塑胶跑道施工

当前位置:主页 > 施工方案 > 塑胶跑道施工 >

混合型塑胶跑道施工方案

时间:2017-11-01

  一、基础验收整改

  现场测量基础的平整度、坡度。以跑道的直曲分界线为基准线,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心为基准点,用经纬仪每5度 做放线,每3米标一个点,将3m直尺放于任何相邻两点之间并用塞尺测量,局部最大凹陷处不超过3mm为合格点,>3mm为不合格点,全场测 点合格率达到85%为合格,>94%为良,≥95%为优良。水准仪检测轴线标高及各控制基准点标高(相对),是否符合国际田联手 册的要求,横向坡度不得大于1%,纵向坡度不得大于0.1%。

  二. 铺装前准备工作

  1、组织全体铺装人员认真熟悉图纸了解设计意图,尤其是撑竿跳、跳远、跳高起跳等加厚区域铺设工艺。

  2、定专人收录天气预报资料,并与当地气象台站取得联系,掌握整个施工期间当地中短期气象信息,及时调整施工安排,确保安装工作的质量,进度不受气候温度空气湿度的影响。

  3、为减少施工接缝、保证道面平整美观、人员配备12人,主道分两个工作段,每个半圆为一个工作段,辅助区域分3个工作段,力争整个田径场的施工接缝除红绿交接处外,只有第一第三直曲交接处有施工接缝。

  4、为保证铺设质量及工艺,每个工序除正常配备之外,另配一名质检及复检员。

  5、除尘清洁:将道面打扫清洗干净,尤其要认真检查道面是否有土建工程滴漏的水泥沙浆及摊铺机、压路机漏油造成的油污。

  6、平整度校检找平:为保证整个场地铺装平整,厚度均匀,施工前用自来水对整个场地进行浇水,浇水要全面彻底,且要采用慢注漫流、严禁强冲,待积水处理干后,凹陷积水之处用笔做好记号,用混合底料补平,直到将整个场地凹陷处补平,没有积水现象为止。

  7、试铺:目的一是检查原材料的质量,二是根据施工现场的具体情况如温度,空气湿度及地面含水率确定铺装材料的最佳配合比及掌握固化时间。

  8、经检查确认基础和小试达到要求后,开始基底胶施工,厚度为10mm。

  9、根据当日的铺装面积计成所需半成品,并将所需材料及机具全部摆放于施工地点。

  10、检查机具、拌和机械电路尤其是度量衡工具的准确性。

  三、面层铺装:

  透气型塑胶跑道,施工顺序为:第一步:基础的检测、修整;第二步:铺设底胶;第三步:铺设面胶;第四步:喷涂场地规则线。平整度保证达到95%以上,完全符合国家要求。

  (一)透气型底胶的施工10mm(单组份胶水+黑胶粒):

  单组份胶水比例为1:8和黑颗粒(2-3mm)运至推铺现场下料后即开始摊铺,摊铺时应注意几点:一是比例调配一定要准确,二是摊铺时一定要控制地胶的厚度做到平整。

  1、配料人员由配料技术人员带领,严格按照配比进行投料。

  2、投到搅拌罐的塑胶材料严格按照工艺要求搅拌,控制时间和搅拌速度。同时准备下一罐的搅拌材料,注意不能浪费材料和将配料现场 保持清洁,并注意安全。

  3、塑胶材料搅拌好后,由机械人员开动运输叉车将搅拌罐运到铺设现场,运输中注意安全和防止材料不要溢撒出来。

  4、材料运输车到达铺设现场后,听从技术负责人的指挥,将材料均匀地摊铺在已钉好标准木条的基础之上,倾倒完毕后迅速返回配料地点,准备下一次的运输。

  5、铺设人员由技术负责人带领,在材料运输车开走后,铺设人员开始铺设,严格按照标准木条铺设,同时由质量监督员检查刚铺设过的塑胶材料,主要检查铺设厚度铺设平整度和铺设的胶液与木条之间的接平度。铺设完毕后若有不合格部位及时修整,避免以后再修整,铺设时技术负责人指挥全方位的作业,铺设现场保持清洁,避免不必要的浪费。

  6、收工后一般工人清理施工现场,各种物料和机械、工具摆放好,技术员、质量监督员、材料员、安全员、配料员、机械人员全体向技术负责人汇报一天的工作情况,技术负责人整理记录。

  7、底胶施工完毕后,进行全场检查和清理。

  (1)技术负责人、质量监督员、技术员带领5人对全场平整度、坡度、厚度进行检验和测试,并做好记录。

  (2)材料人员对材料进行盘点、记帐。

  (3)机械人员对所有机械进行检查和维护,保证机械正常运转。

  (4)配料人员对配料地点进行清理,准备好下一步工序所需材料。

  (5)电工对所有电路进行检查,以确保畅通安全。

  (6)安全员检查现场所有的隐患点,清除隐患。

  (7)其他人员保持环境整洁。

  (8)同时准备下一步工序所用的材料

  (二)透气型面层的施工3mm(1:2)

  将表层双组份特种面浆(面层材料不能有任何的胶粉、胶粒)按1:2要求配制好再加入与胶浆同等重量的EPDM颗粒搅拌后, 用专用设备均匀的喷涂在地胶上面,其防滑效果完全可达到国家标准。

  (三)场地划线:

  1、在面层施工完毕后,严格按照最新国家标准线位规则进行场地放量。

  2、确定半径点间的距离,精确到大于标准距离5mm ,标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和钢尺的尺差;测距仪应考虑到温差。

  3、放量直线用经纬仪,放量弧线用标准钢尺,尺寸精确度为0.5mm 以内,钢尺应考虑温差、尺差和拉力。

  4、各点位线放量好后,确定没有问题后开始喷线。

  5、线位的喷涂:

  (1)准备工作:喷线所用设备和模具准备,摆放好位置,清理模具的人员就位,喷线人员就位。

  (2)按照线位的规则颜色和已放好的放量线进行喷涂。

  (3)技术负责人和质量监督员检查各个喷线员的工作质量,发现问题及时修整。

相关产品

联系我们
联系我们

电话:0769-82581006
134-1699 6119

QQ:739394454

邮箱:739394454@qq.com

地址:东莞市莞城街道旗峰路200号万科中心2号商业办公楼3楼308室

[向上]